員工風采
早上八點，穿好藍色工裝，踏著勞保鞋，陳國亮又一次穿梭于設備之間。“我們的工作與集團的環保事業息息相關，每日巡檢設備是很重要的工作環節，設備存不存在安全隱患，都要來實地檢查一下。”陳國亮說。
作為集團景焦能源公司煉焦廠的一名基層青年骨干，陳國亮已經在燃氣操作作業這個崗位上堅守了5年，主要負責1—5號焦爐廢氣脫硫脫硝統籌工作，同時維護設備設施的穩定運行，保證焦爐廢氣24小時安全達標排放。
2017年初，面對環保持續的高壓態勢，如何實現低碳環保的長效化舉措，公司與分廠上下聯動，穩步推進環保項目建設，8個月后，江西省首套濕法脫硫脫硝（濕式氨法脫硫+強制氧化濕式尿素還原脫硝系統）項目開始動工投建，陳國亮就是此次新項目建設的生產負責人，在新項目正式投產后，面對新工藝、新設備，一切都要靠自己從實際生產中發現問題，他就帶領著四班團隊不舍晝夜地堅守在生產第一線。設備有問題，他就粘著廠家技術員；操作有問題，他就24小時帶班，保證第一時間查找解決。
“還記得前期內襯防腐施工時，正好趕上了梅雨季節，大家當時都急壞了，施工進度沒法按時完成怎么辦？”陳國亮仍記憶猶新，在這一籌莫展的時候，他主動帶領四班團隊配合施工人員想對策，趕工期。打磨塔壁的鐵砂沒法干燥，陳國亮就帶人將沉甸甸的鐵砂，人工裝袋運送至焦爐烘干，然后運回現場用以施工，來來回回上百次，汗水浸濕了身上的工裝，衣服后背也已開出了鹽花。塔內空氣濕度大，防腐涂料凝固周期被大大延長，有些區域甚至根本無法凝固，陳國亮又帶人連夜采購50盞熱源照明，在塔內搭建支撐，分布在全塔內壁，一人一塊區域，24小時輪流人工烘干，保證了涂料的如期凝固。而這只是該項目投產調試中的一個縮影，經過半年的工藝技術磨合，濕法脫硫脫硝系統全面步入正軌，公司安全環保和生產工作得到了有力保障。
2019年，為進一步提升公司廢氣治理水平，對標超低排放標準，公司又新增一套半干法脫硫脫硝系統（SCR脫硝+CFB脫硫），整體工藝與濕法系統截然不同，現有的人員能力一時還無法滿足生產需求，為了盡快熟悉工藝設備，同時確保環保數據穩定達標，陳國亮果斷申請系統切換，先用濕法設備保證生產，然后帶領大家，對半干法系統所有工序、設備進行單機試車式講解，手把手給大家展現各類設備的運行操作、狀態、故障修復、應急處理措施、日常保養，有效提高了員工操作業務能力，為后續穩定生產打下堅實基礎。
“煙氣治理不同于普通生產，焦爐的廢氣24小時不間斷輸送，這就要求脫硫脫硝系統24小時不間斷運行，數據也必須保證不中斷處理，全天達標，不論出現任何問題，都要在最短時間內得到解決，耽誤一分鐘，就有可能排放一分鐘不達標廢氣，這是身為環保工作者的失職。”陳國亮是這么說的，也是這樣干的，作為集團一名環保工作者，他正用實際行動踐行著黑貓集團邁進“綠色發展”的康莊大道。
（景焦能源公司：文:沈穎/圖：沈穎/編輯：張曙光/初審：余亮/終審：曹達宏）
